无尘净化车间怎样节能减耗
无尘净化车间需要安装各种净化设备,例如净化空调、空气过滤器等等,耗电很多。那么,10万级净化车间,无尘净化车间工程怎么做到节能减耗呢。
首先,东莞无尘净化车间建议使用高效率的马达。马达消耗了洁净室的大部分电能。连续运转的马达每月消耗大量的电力。 适当地提高效率、适当地调节尺寸,在翻新后,十万级净化车间,经济效果多半是不错的。效率增加几个百分点,利润就可增加。
然后,采用低断面风速设计,较大尺寸的空气处理器、较大的过滤器和盘管面积消耗较少的风机能量,可以使用比较小的风机和马达。小风机给空气添加的热量比较少,降低了冷却的难度。厚度小的盘管更容易清洗、工作效率更高,所以冷冻水的温度可以更高。过滤器在低断面风速情况下,工作效果更好、寿命更长。
较后,减少换气次数,无尘净化车间维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数。流量根据每小时的换气次数来确定,同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下,空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。
净化车间材料是净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。
净化车间的净化参数
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;
温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX
食品净化车间是否能解决食品安全问题
近年来,食品安全问题不断的被报道出来,产品质量不合格,无尘室净化车间,卫生方面不达标等。为了解决这一难题,各企业开始建设食品净化车间,净化车间工程逐渐大众化。那么,为什么食品净化车间就能解决食品安全问题呢?
对于食品、药品而言,罪魁祸首当属微生物、细l菌等污染物,而食品净化车间通过以下三个途径可效解决根源。
食品净化车间中,维持良好的通风效果,樟木头净化车间,食品净化车间标准的设计时可一直保持正压状态,这样一来可防止外界非洁净空气的进入。还要对气流进行正确控制,可有效降低车间内空气污染。