食品净化车间是否能解决食品安全问题
为了满足产品的生产需要,就要保持车间内洁净度,这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。
通过初、中、高l效过滤器对空气进行过滤,可以有效排除悬浮在空气中的尘埃、细l菌等有害物质。
要控制食品净化车间内的污染,就一定要了解这些污染来自哪里,食品车间的污染来源:
一、人
据研究,人是洁净室较l大的污染源,占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子,女性为750个以上,且走动时的发尘量更大一些。因此,在进入食品厂净化车间之前,茶山净化车间,生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等,并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机,以减少人员走动。
净化工程公司提醒,对较大型的净化车间的净化空调系统的新风宜集中进行空气净化处理。净化空调系统设计应合理利用回风。净化空调系统的风机宜采取变频措施。净化空调系统的电加热器,电加湿器应采取安全保护措施,寒冷地区的新风系统应设置防冻保护措施。
净化车间工程的室内环境中许多场合存在着静电危害,从而导致电子器件,电子仪器和电子设备损坏或性能下降,或导致人体遭受电l击伤害,净化车间施工方案,或导致爆l炸、火灾,或导致尘埃吸附影响环境洁净度等,因此,在净化车间工程设计中要十分重视防静电环境设计。
无尘净化车间需要注意的细节问题
自控装置保证全程调节
目前,有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节,净化车间施工要求,但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层,而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶,净化车间设计施工,基本上都是在安装调试时调好,此后,大都没再调节过,实际上也无法调节。为确保无尘净化车间工程洁净厂房的正常生产和工作,应设置一套较完整的自控装置,实现以下功能:洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等。